安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

大型水泥钢板库工程施工流程：

对此项大型粉煤灰水泥钢板库工程施工按工程总承包形式进行报价，包工、包料、保工期、包质量、包安全、包文明施工，综合单价包干、项目措施费包干。

（1）大型水泥钢板库基础施工建设，含施工勘探、钢板库桩基基础、桩基检测、混凝土浇灌、余土清运等；

（2）大型水泥钢板库与钢结构的施工建设，含钢板库基础预制件制作与施工打包带，钢库物料进料管矿粉钢板仓，出料钢斗，侧库散装库平台以及库内填充等；

（3）所有配套设备的工艺参数需满足大型水泥钢板库的设计要求，推荐三家以上的设备厂家供甲方选择。

（4）大型水泥钢板库工程所需的配套设备的采购，建设方保留是否自行采购。

（5）与大型水泥钢板库配套设施及设备的采购供应，含库内流化、散装机、除尘设施、出料及输送设备、测量与控制设备及配套电器电缆等；

（6）大型水泥钢板库配套设施与设备的安装与调试。

钢板仓技术要点

1.可以解决钢板仓壁温差和湿气造成的水泥硬化和物理指标下降的技术障碍。本设计的有效控制范围在-50到160的温度范围内，钢板仓内水泥的物理指标保持不变。

2.解决钢板仓底部水泥进水漏水问题。这回的设计采用钢板库底部外高分子防水材料等技术，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于钢板仓底部顶部和钢板仓基础的后一道屏障的防水。钢板库基础和底部混凝土采用防水防渗混凝土。这回设计的可控范围：防水等级为一级，防漏等级为1-3万吨的钢板仓在P8-P12之间，5-20万吨的钢板仓在P12之间建材钢板仓。

3.为解决钢板仓水泥完全出料的问题，本设计采用了多项技术，保证了钢板仓及时出料、顺利出料和完全出料的要求。本设计指标：1-3万吨卸空率钢板仓90％以上，5-20万吨卸空率钢板仓90％以上。

新型粮仓与之前的钢筋混泥土筒仓相比之下，有如下特点。储存粮食效果可以很方便的把握和控制内部的湿度和温度，可以防止粮食的变腐、变质。而钢筋混泥土筒仓防雨水渗漏方面不十分令人满意，粮食极易受潮发霉资金上面，混凝土筒仓重量是金属钢板仓的6-10倍

，储存同样容积的粮食，金属钢板仓总投资只有混泥土筒仓的一半。所以说资金上面也是重大突破，节省不少。

粮食钢板仓仓壁虽然薄，但吸热快，散热也快，粮食仓内有温度检测装置，一旦温度有变化，可做适当处理。粮食处于低温5～15℃下保管，其效果非常好。储藏温度按实际需要维持在5～15℃之间，冷却耗电量为4～6℃/t谷物。掌握粮食通风技术后，加上原先就有的一

些粮食处理技术如清理、筛选、分级、吸风除尘，以及管理上的一套成熟和完整的办法，如倒仓、仓内自动翻凉系统等，可使钢板仓能安全储粮。

在大型钢板仓定期检查的过程中，要检查到位，避免办理手续等形式，这些条件不仅不能改变水泥仓库的现状，而且要浪费时间和精力。水泥散装水泥存储仓库一般用于混凝土搅拌站，散装水泥筒仓是一种封闭式的储油罐的散装材料，在水泥筒仓，罐底和罐壁的基础结构，赋权，附件，和法兰表面，或焊接接头接管，等等，都是我们需要定期检查项目。同时适用于储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料。水箱配有料位系统，可以显示物料的位置和数量。破孔装置可消除因材料沉积时间过长而造成的硬度。水泥箱和螺杆泵可以同时使用，将物料输送到各个位置。本水箱安装方便，。是各种搅拌站的理想储罐。

大型钢板仓的特点：储量大，单库储1-10万吨B、投资省，吨储投资200元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%C、建设周期短，3—4个月即可建成使用D、整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年E、钢板仓排空率更高、均化效果更佳、库内设备可方便维修更换。经过多年的的实践以及大量实验研究和完善，库采用多点下料、搭配出料的方式，解决的第二代及第三代库大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修更换的技术难题传统砼储库与大型钢板库对比。

相信大家通过名字可能会猜到，钢板仓是使用钢材焊接、铆接的仓体，是一种储存工具。钢板仓一词出现于2003年水泥杂志中，当时文中记载了用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题，现在的钢板仓即当时的大型钢板库。根据现场需要还可以建造钢板库群来储存更多的物料。接下来，钢板仓厂家为大家具体分析其特点都有哪些，一起来看看吧！

大型钢板仓如何更好地进行保养：大型钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，在我国及国外都有广泛的应用，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓，为了保证钢板仓的使用寿命，钢板仓需要进行保养，那么应该如何保养呢?让小编来为您介绍一下。

保养大型钢板仓需要每月检查一次仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。检查一下其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护。

因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一下，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀部位及时进行防腐处理。